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            江蘇揚州市楊壽鎮工業園區
            wg@wgmade.com

            WG219焊管機組

            產品描述:

            服務熱線:138-0145-0968

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            • 產品介紹
            • 產品參數

            1. 產品說明

            適用材料

            經縱剪后的熱軋或冷軋帶鋼卷

            外徑O.D

            Φ89 -Φ219  mm

            鋼帶厚度

            2.5-6.0mm

            鋼帶寬度

            280~690mm

            軋制速度

            10-50m/min

            帶卷內徑

            Φ580-Φ690mm

            帶卷外徑
            O.D. of steel coil

            Φ1100~2000mm

            帶卷重量

            ≦20000kg

            電氣裝機容量

            約1500KVA

            壓縮空氣容量

            4-6m3/min    4-6Kg/cm2

            冷卻液容量

            40噸/小時

            生產線設備安裝要求產房高(從天車軌道上面到地面距離)應大于8米,跨度18米,長度150米,建議使用20T、10T天車各一臺


            產品(鋼管)生產工藝流程:

            流程:上料→開卷→直頭→夾送矯平→剪切對焊→活套→成型、高頻擠壓焊接、去除外毛刺、焊縫磨光、定徑、粗矯直→飛鋸定尺→輥道→檢驗收集→打包→稱重→標記→入庫

            2. 設備組成及單機主要參數:

            2.1 開卷機

            設備功能

            開卷機用于支撐帶卷,為生產線提供原料。

            帶卷外徑

            Max.2000mm

            帶卷內徑

            Φ580~690mm

            帶鋼寬度

            280~690mm

            帶鋼厚度

            2.5~6.0mm

            帶卷重量

            <7tons



            2.2 矯平機:

            設備工作原理及特點

            用于矯平帶鋼的頭、尾部,并驅動帶鋼運行至剪切對焊機處,為剪切對焊機工作提供方便。
            采用5輥矯平機(一對夾送輥,上二下三五個矯平輥)。上夾送輥采用液壓缸升降,上矯平輥用液壓缸快速升降。整機采用下傳動,電機可正反轉控制。

            帶鋼寬度

            280~690mm

            帶鋼厚度

            2.5~6.0mm

            結構形式

            O 一對夾送輥,上二下三五個矯平輥



            2.3 剪切對焊機

            設備工作原理及特點

            用于切除帶頭、尾不規則部分,并將前一卷帶尾與后一卷帶頭對齊,焊接在一起,為活 套連續供料。

            帶鋼寬度

            280~690mm

            帶鋼厚度

            2.5~6.0mm

            剪切方式

            液壓單斜切剪

            剪刃材質

            H13



            2.4 臥式螺旋活套:

            設備組成

            由前后轉向裝置,外籠,內籠,儲料盤,螺旋料道,夾送器,夾送器驅動裝置,液壓系統,電控、操作臺等部份組成。

            控制方式

            交流變頻調速

            凈儲料長度

            400-800m

            最大充料速度

            120m/min

            出料方式

            被動拉出、跟蹤機組速度

            結構形式

            外進內出、集中傳動

            帶鋼寬度

            280~690mm

            帶鋼厚度

            2.5~6.0mm



            2.5 成型定徑機:

            過程描述

            把一定規格的鋼帶喂入機器,通過成型輥使帶鋼卷取成管坯,然后利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使電流高度集中于管邊,焊合面上使管邊很快加熱到焊接溫度,并在擠壓輥上完成焊接,再經冷卻,定徑和粗矯直而成為所需規格的鋼管

            設備組成

            該機組由成型機、焊接機、空冷裝置、水冷裝置、定徑機、粗矯直及傳動箱等部分組成。

            成型排列

            七輥校平+七架平輥+九架立輥+七只單聯齒輪箱

            定徑排列

            六架平輥+六架立輥+六只單聯齒輪箱


            焊接部分、冷卻部分:

            焊接排列

            導向裝置、擠壓裝置、刮焊裝置、磨光、冷卻系統 

            導向裝置

            二輥式焊縫導向裝置 

            擠壓輥裝置 

            采用三輥擠壓,帶省力機構 

            刮焊裝置

            雙刀刨疤,交替或同時使用,不停機更換刀具,快速升降,可進行前后及上下調整,使用方便

            磨光裝置

            采用一架平輥將焊口用擠壓方式磨光

            冷卻裝置

            用途

            冷卻焊后鋼管

            冷卻方式

            噴淋+水浴

            冷卻物質

            水或冷卻液

            冷卻系統

            循環冷卻




            2.6 電腦飛鋸機:

            用途

            是焊管生產線上的重要設備,它是在高速行進中自動精度定尺鋸切各種形狀的管材,由于采用了快速高精度的STD控制系統和機械系統,定尺及同步性能好,機械傳動可靠,所以本機具有快速性能好,精度高的特點。

            組成

            本機由床身、齒輪條箱、鋸車、測速系統、氣路系統、驅動系統、電氣系統、托輥架等部分組成。

            鋸切圓管范圍

            Φ89-φ219mm

            鋸切厚度

            2.5mm-6.0mm

            定尺長度

            4- 8m

            定尺精度

            ±3mm

            鋸切速度

            0-40m/min

            鋸車控制方式

            電腦控制

            鋸切電機(交流)

            90KW

            運行電機(直流)

            37KW



            2.7輥道:是焊管生產線上的輔助設備。
            用途:將成品焊管向后輸送收集,搬運鋼管至存放成品處。
            結構組成: 臺架、傳動軸、傳動系統、氣動撥料裝置等組成。
            鋸后輥道長度:≥2倍鋼管定尺長度


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